王耀炎在山钢股份莱芜分公司第一届青工技术比武中荣获电炉炼钢工“技术标兵”；在山钢股份莱芜分公司第二届青工技术比武中荣获电炉炼钢工 “技术状元”。

面对低成本控制、电弧炉智能控制等“极致”要求，王耀炎设计开发了一种废钢精准配料模型，实现电弧炉废钢精准分类，提高了经济高效冶炼水平。

面对炉内温度传递不均匀等行业难题，开发了100吨电弧炉底吹氩熔池搅拌自动控制技术，冶炼周期从平均45分钟缩短至38分钟，实现了跨越式提升。

面对职工操作水平参差不齐等现状，编制了100吨电炉车间操作标准化作业卡，进一步提升了操作稳定性，为电炉长期稳定顺行提供了坚实保障。

电炉炼钢冶炼过程复杂、控制难度较大，很难实现全流程自动控制，王耀炎大胆设想“能否通过单个模块的自动控制逐步实现全流程的自动控制”。经过不断地研究探索与试验，他将PLC信号与冶炼控制进行匹配，实现了电炉炼钢过程冶炼全自动控制，钢铁料消耗降低10至25千克/吨，冶炼电耗降低30至40千瓦时/吨，年效益达4500万元以上。

王耀炎还创新开发了电弧炉自动出钢技术、二次燃烧枪技术、离线电极自动对接等智能化项目，主导的《100吨电弧炉精炼下料流管改造》《100吨电弧炉二次燃烧枪的研究与应用》等项目被评为山钢股份莱芜分公司黄金一等提案。