重庆钢铁轧钢厂厚板设备作业区

精轧机、热矫直机区域

已连续2个月保持设备零故障

有人问设备点检员方骏是怎么做到的？

他说

“设备维护要用好两个不放过

一是极度认真点检，不放过任何一个细节

二是不断优化设备，不放过任何一个问题”

“0、24、30”

这组数字对方骏而言

意义深远

确保负责的区域0事故

24小时待命

30分钟内到达现场处理事故

每一天都要极度认真

“看”

查看辊道转动及工况是否正常

“听”

听辊道轴承运转是否有异常

“测”

测量关键部位是否有温升变化

测量精轧主电机支撑轴承的径向和轴向振动数值

于油污、设备之间摸爬滚打

在检修任务中迎接日出

送走晚霞

 这些只是方骏点检工作的部分缩影

作业区ACC辊道的28根十字万向联轴器

使用周期短、备件费用高

他凭借多年的工作经验

翻阅大量相关书籍

结合现场勘察

最终仅在原有的挡板上设计增加了一块U型挡板

便成功将十字万向联轴器使用周期

从3个月延长至12个月

节约备件费用超75万元

此外

针对“热矫直机辊系更换时间长”的问题

他提出在辊系装配完成后

将辊身花键齿的头部用人工砂磨的方式

砂磨出过渡斜面

经过改进后

辊系的更换时间较改造前

缩短2-3个小时

“细心观察是为了理解，透彻理解是为了行动

让我可以对发现的设备问题‘对症下药’”

方俊说道

就是在这样一次次的摸索、实践中

才养成了善于细心观察，勤于思考的习惯

才能够及时对设备进行“把脉问诊”“对症下药”

为厂区生产稳定顺行保驾护航