如候鸟般爱惜羽毛，则一飞冲天；如维修工般爱惜设备，则无往不利。在陕钢集团汉钢公司钢轧事业部棒线工段就有一群像候鸟爱惜羽毛般爱惜设备的年轻维修工，他们担负着设备的维修、改造、巡检保养，既是设备会诊班，又是事故快速反应小分队，一年365天和设备打着交道。几年来，他们苦练技术，精心服务，保障生产一线，成为了该事业部维修队伍中的一面面旗帜。

“能人”小朱

　　小朱是一名维修电工，接触电气维修工作已经五年了，短短五年时间小朱凭着爱思考、肯钻研的劲头从一个电气白丁成长为现在的电气骨干，是维修班有名的“能人”，他常说：“不论干什么，只要用心，就没有干不好的事。”

　　棒线双工位区域对齐挡板气缸经常损坏，起初认为是备件质量问题，重新更换气缸后仍用时不长就又损坏。小朱仔细检查后发现是因为成捆钢卷冲击力过大，致使挡板底座螺丝松动，导致的气缸损坏，于是班组立即进行加固并加强点检工作。可运行一段时间后小朱又发现治标不治本，成捆钢卷冲击力过大仍会导致气缸损坏。面对此情况，爱思考的小朱动起了脑筋，他利用接近开关，在钢未到达对齐挡板之前加延时，提前减速，这样以来，成捆钢卷的冲击力将会大大降低，通过此方法改造后，气缸至今未损坏过。

　　除此之外，小朱还提出了冷床输入辊道电机启停联锁改造，水系统供电系统改造等设备电气改造十多项，为生产的稳定顺行提供了保障。通过不断思考，并付诸实践，小朱逐渐成为了一名真正的

“行动家”小刘

　　“轧线活套起套辊坏，又误机十分钟”，维修工小刘看着调度日志皱起了眉头，这种小误机虽然时间不长，可总是每隔几天就发生一次，影响轧线正常生产节奏，我们是不是可以通过一些改进减少或避免此类小问题发生呢？23岁的小刘心想，不能总是在设备坏了之后更换备件，堆钢还产生误机，要摸清原因将事故扼杀在萌芽状态。想到就要干，小刘立即将近半年来因活套辊损坏导致误机发生的时间进行统计，从中找出一个规律，每连续轧制一周左右时间，活套辊就会出现问题。于是小刘决定对上线使用的活套辊使用时间进行记录，停机时提前对其进行更换，并将下线的活套辊通过更换轴承、打磨、补焊等方式进行修复，待已上线使用的活套辊使用寿命到后，停机后上线继续使用。这一方法的实施大大降低误机时间，相比以往每月节约活套辊子6个，年节约成本8.64万元。“这大概就是备件定期更换周期制度的初衷吧”小刘感叹到，看似简单的一个改动，却切实起到了作用，也总结出了实际生产维修经验。

“吝啬鬼”小陈

　　维修设备成本管理员小陈虽然只有三十多岁，却很是节约。每次检修结束，他都会带领大家将换下来的废旧设备物件收集起来，利用空余时间将有用的部件拆卸下来，拼凑成一个完整有用的设备，以达到再利用的目的。每月申报备品备件的时候，小陈总是算了又算，能维修使用的绝不申请领新，大家都说他是“吝啬鬼。”“只要能节约成本，我不怕当一个吝啬鬼”小陈笑着说。

　　每天下班后，小陈都会在废弃备件堆里转一圈，看看有什么“宝贝”可以拣出来。他把有复用价值的物料，在废料中分拣出来，再按照物资品种进行细化、归类，把能直接复用的单独码放、标识清晰，不能直接复用的，就让维修工加工修复。长此已久，他捡回来的宝贝已堆满了整个“商品架”，也俨然成为了维修工最喜欢去的地方。

　　正是有了小陈的吝啬，棒线维修班的备件成本逐月降低。而他这种节约的态度，也感染着身边的每一个人，在维修班组形成了一种正能量、好风气。

“唠叨”的小成

　　小成是棒线工段维修班的安全员，作为一名安全管理者，在班前班后会上，他总要将安全、设备定置、现场卫生、6S、轧线降尘等工作提出来，开始大家都说他啰嗦，这些小事情老是挂在嘴边讲，可小成还是不厌其烦的讲解并仔细安排每一项具体工作。

　　只要维修工一“出诊”，小成定会像个跟屁虫似得紧随其后，派工单审批、劳护用品穿戴、人员监护到位、停电挂牌落实等等安全措施的执行小成都要一一仔细检查。他常跟大家讲，安全工作容不得丝毫马虎，也偷不得懒。除此之外，在钢铁美丽花创建工作中，小成在后区设备定置时冲到第一个干，工段学习室定置他巧思成型，还积极带领大家对现场备件区进行整理，规划定置，打扫现场环境卫生。他说，没有干净、整洁的厂区环境，我们的生产工作做的再好，员工身心健康得不到保证，总是会留有缺憾。

　　作为一名安全员，小成安全工作逢会必谈、检修必跟、违章必纠，也正是源于他的尽职尽责，保障了设备安全管理。