前不久，陕钢汉钢公司炼铁事业部2号高炉炉台，火红的铁水在大沟涌动着。只见铲车在炉台来回作业，向空铁水罐添加废钢，岗位工在关注显示屏上每一组参数细微变化的同时，也关注着废钢槽的下料情况，并不时在本子上记录着。距离炉台北边不远处的废钢堆，也是一片繁忙的生产景象，灵动的电磁盘仿佛一只巨手，将废钢堆的废钢吸到吸盘上后放入废钢斗内，处于随时待命状态。废钢加入量反馈信息由高炉主控室当班工长发出，炼铁事业部调度室接到信息后，随即向铁运发出指令。这些废钢就在熊熊炉火的辉映下，义无反顾地投身到铁水罐内，去完成生命中最重要的一次涅槃…… 

　　尽管中班是下午4点接班，但丁班工长刘肖明早早来到了车间。原来，为了让高炉能保持“好胃口”，多“吃”废钢、多创造效益，炉长要求当班工长必须提前到岗，了解上一个班运行情况及废钢加入量，以及在相应条件下的热平衡，看是否可以在工艺上进行完善和优化，进一步提高废钢使用量。这样的工作节奏，车间的4个工长早已经习惯了。 

　　目前，因焦炭价格高，而废钢便宜，为降低焦炭用量、多“吃”废钢，该公司炼铁事业部细化各科室的相关职能。为把工作做到极致和最优，他们详细制订加废钢的制度、要求，并且立足于自身实际，从每一个管理细节、每一个操作环节上做好文章，做好对外联系工作，为废钢资源的使用创造良好环境。同时，他们严格奖惩措施，最大限度地调动职工的积极性。

　　此外，该部采用轻薄料废钢加工成直径不大于10厘米的废钢粒，倒进空铁水罐，以更好地利用废钢。面对各区域上交的废钢大件，他们选择在炉前大沟进行消化，进而提高产量、降低成本。伴随该工艺实施后，高炉废钢加入量已每天稳定在50吨~100吨，每天可增加铁水产量40吨~90吨，焦比降低30千克/吨~40千克/吨。

　　目前，该部虽然取得了一定成绩，但从废钢堆里“淘金”的步伐仍在进行着。“在具备条件的情况下，我们要尽可能将增铁降耗工作做得更好。”该部高炉党支部书记梁养峰表示。

　　（此文刊登于《中国冶金报》2017年11月29日5版）