-
在陕钢龙钢炼钢厂，有这么一群85后青年员工，虽然参加工作时间不长，但他们思维活跃、敢于创新，在工作中争当创客，用灵巧的双手及聪明才智，为生产顺行、降本增效排忧解难。
爱创新的王盘 2011年刚刚毕业的他，来到了炼钢厂连铸维修工段，由于所学专业为机械自动化，加上平时刻苦钻研，短短的1年时间内，他就脱颖而出，被任命为区域技术员。别看他身材瘦小，脑子里的创新想法却不少，近年来大大小小的技改项目不断。一直以来，老区4#连铸机的引锭杆头部较长较重，开浇时会造成引锭头的损坏，影响生产。为解决此问题，他常常站到温度高达80多℃的红钢坯前，现场观察、测量，通过与其他铸机对比，绘制改进图纸，最终决定将引锭头的尺寸改短，并将引锭连接杆进行加长，保证引锭杆总长满足生产要求，确保引锭杆的弧度，年可创效约5万元。
前段时间，在165x225断面钢坯生产期间，由于结晶器足辊问题出现钢坯鼓肚现象，不能满足工艺生产。作为区域的技术员，他看在眼里、急在心里，顶着酷暑，多次进行现场测量、计算。最终，他决定将足辊装置由原先的2组改为3组，并依据第3组足辊测量出的间距，重新加工并制作端板，再利用校弧样板进行校正焊接并固定端板，最后固定完成后安装足辊辊子。改造后运行效果良好，年可创效约6万元。
爱琢磨的张亮 作为转炉区域技术员，他几乎每天待在生产现场察看钢水的冶炼过程，对于那些工艺方面的问题，他总能提出自己的改善措施。在长期的工作实践中，他多次通过自己的专业知识，改善与优化生产问题。上半年，他提出了3个创新创效项目，优化脱氧工艺，提升品种钢钢坯质量，年直接创效204万元；利用焦沫稠化炉渣提高溅渣护炉效果，年直接创效129万元；调整转炉操作保证转炉品种钢生产脱磷率，年直接创效14万元。此外，他针对炼钢生产品种钢转炉脱磷达不到要求，点吹、补料炉次较多，钢水夹杂物含量较多的问题，通过对加入的废钢、渣料进行调整，对冶炼过程枪位、温度进行优化，对转炉出钢操作进行规范，使转炉冶炼品种钢时包样磷控制在0.015%以下，一倒率达到85%以上，吨钢可降低合金、石灰费用6.7元。
在炼钢厂，像这样善于发现问题、善于运用自己的专业技能解决问题的青年职工还有很多很多。上半年，该厂由青工参与的创新创效项目共有208项，创效达到了2261.04万元。他们从创新工作方法、优化工艺参数、提高工作效率、改善工作环境等多方面入手，为企业“提质增效”做出应有贡献。
(责任编辑：zgltw)
