近日，宝武集团武钢鄂钢宽板事业部热轧车间主任兼党支部书记余程军看起来似乎有些“不务正业”。这会他正双腿站定，两手高高举过头顶，手执电钻往一根ф50毫米不锈钢钢管上钻孔。 接连钻了5个孔后，余程军头上冒出了一层汗珠，职工严明和李凯接过手钻，三人轮流作业，硬是在一根不锈钢钢管上钻出了50多个小孔。  

　　一个星期下来，他们已经把轧机上下12根钢管钻成了一个巨大的“蜂巢”。热轧车间的几名“头号”人物，不在主操室内轧钢，怎么筑起了“蜂巢”？ 经过仔细了解得知，原来他们是自己动手做轧机中间水冷装置。  

　　由于轧机原设计的水冷系统一排只有20个喷嘴，冷却速度跟不上，且冷却不均匀，影响钢板性能。为此，热轧车间党支部围绕“提质增量降成本”核心任务，确立了“中间水冷工艺生产提高机时块数推广应用”攻关课题，针对不同钢种制订对应的钢板中间水冷工艺。目前，气温接近30摄氏度，现场环境温度骤升，冷却问题更为突出，余程军决定自己动手设计安装，对水冷装置进行改造，加装了6组冷动基管，使冷却速率上升3倍，不仅满足了钢板轧制性能要求，而且部分钢种冷却速度也同比提高了1.5块/小时。  

　　（此文刊登于《中国冶金报》2017年5月31日8版）