韩建安，现担任陕钢集团龙钢公司轧一作业区党支部书记，他通过不断完善内部管理,挖掘内部潜力,使棒材一线指标稳步上升,产量得到大幅提高,他带领班组屡创佳绩，在他看来追赶超越不仅是新常态，更需主动作为，破旧立新，才能勇立潮头。

强团队抓管理  指标绩效双争先

作为生产一线的作业长，他深知自己肩上的担子有多重，打铁先需自身硬，轧钢生产靠的是真本事、硬功夫，团队人员整体的作业能力是各项成绩的根本，对此他狠抓岗位培训，强员工素质，不断通过业务培训和规范操作工作，教帮一批、感染一批，使员工各方面素质得到综合提升。并不断加强内部管理，建立监督机制，把强化工艺控制，设备巡检、点检作为常态化工作开展。通过阶段性努力，使各项指标实现新飞跃，取得令人瞩目的成绩。在他的带领下，平均月产达到10.23万吨，最高月产达到10.7万吨，平均成材率达到101.36%。一组组先进的指标数据、一系列骄人的成绩，遍洒心血与汗水，无不是他扎根一线，辛勤付出的结晶。

深挖细钻求效益，技术革新创佳绩

虽然他有着十多年的轧钢专业技术经验，但是从不满足于自我，从不放松对自己的要求，以“干一行，爱一行，专一行”鞭策自己，孜孜不倦、刻苦钻研，攻克了工作技术上的一道道难关。面对换辊检修费时费力的难题，他反复考察分析和实践论证，实现了K3、K4在两种规格上的孔型通用换辊法。按照原有生产工艺，棒材一线作业区在φ25和φ28规格互换时，需要更换精轧区域K1-K4等4架轧辊，改造后，两种规格互换，只需要更换K1、K2两架轧辊，检修时间由2小时降低到1小时左右，月平均节省停机时间6小时，节约成本七万余元；同时降低了轧辊备件消耗，降低了员工劳动强度，广受职工好评。

创新工艺新突破  深挖内潜增效益

按照原有工艺要求，HRB400E采用两段穿水，要求水压22公斤，但棒一作业区受设备因素制约，穿水压力无法达到22公斤的工艺要求，迫不得已降速生产，且钢材性能不稳定，月平均产生15批非抗及10批待判。针对这一情况，韩建安创造性的提出了“以上冷床温度为依据，降低穿水压力，采用三段穿水”，经过不断调试，终于突破了设备因素的桎梏，不仅释放了产能，且产品性能更加稳定，2016年9月至年底未出现一批非抗或待判，预计年增效500余万元。

新品开发谱新篇 行业领先增活力

2016年-2017年是棒材一线“科技创新，新品开发的大获丰收之年”，在他的带领下，成功实现了ML35、MG335、50圆、HRB500EΦ36、Φ40螺等增效品种的持续开发，有效推动了公司钢材产品的终端多元化，累计创效 2100万元，为产业转型提供了有力保障；其中Φ25二切分、Φ12五切分工艺的成功开发，已达到国内同行先进水平。多线切分产量技术成熟应用，首创φ20螺纹钢三切分无孔型轧制工艺，开辟国内先河。

已见繁华结硕果，更立壮志谱新篇。站在新起点，迎接新挑战。他说：只要我们相向而行，心连心，不后退，不停步，乘风破浪迎难而上，我们的工作才会行稳致远。