今年是武钢股份“质量效益提升年”。按照公司部署，武钢股份上下一心，聚焦“质量效益”，加强质量管理，产品质量得到了稳定和提升，职工质量意识普遍增强。

　　一线员工是产品质量把关的第一人，他们高度的责任心、精湛的技艺和精细的操作是产品质量的保证。在武钢股份各个产线，有这样一群“质量之星”，他们或技能高超，或严谨细致，或无私奉献，或精雕细琢……正是因为有了他们，有了无数为产品质量辛勤奉献的一线员工，公司才能在钢铁“冰冻期”搏击市场、奋勇前行。

　　“质量之星”——刘刚

　连续6个月无断带，班组月产量高、成材率高、产品让步率低，各项生产指标位居CT机组同等班组榜首。这是硅钢事业部热四车间CT3丁班班长刘刚带领班员创造的佳绩。

　　刘刚所在的热拉升平整机组专门生产取向硅钢，产品附加值高，每断一次带，损失几十万元，作为班组的“兵头头”，刘刚深知，减少断带，就是保质量、降成本的最好办法。

　　他将岗位分工到人，责任考核到岗，把“不停机、不断带、不淹泵、不减速”扎实地落实到日常工作中。为确保产品质量，刘刚摸索出自己的“套路”，在“盯、守、防”上下功夫，针对不同的生产状况，都有一套应对办法。他要求头部操作岗位职工密切盯住钢带上的状况，遇到钢带裂边情况，及时处理，排除隐患。当钢带焊接完后，派人跟着焊缝走，保证焊缝安全进入炉子，避免钢带从焊缝处断开。他们还定期对设备进行维护点检，加强巡检，保证设备稳定运行，防止因设备故障造成断带。

　　有一次，操作人员从监视画面上发现头部活套有一处破边，钢带上下波动极有可能跑偏刮带，进而演变成断带事故。刘刚马上减速通知同事配合停机到合适位置，进行紧急处理，随后，刘刚继续跟踪挖边部位，防止出现意外，直至“护送”挖边安全通过炉子，当异常部位到达尾部卷取机后，尾部人员马上在观测台处查看钢带表面质量，确认无压印，板面正常后，才继续生产，一次险情就这样排除了。

　　“班长带头、班员加油”。引导每个职工重视产品质量，重视每一个小问题、认真对待每一个小细节，不怕辛苦、严加防范，这就是刘刚不断带的“秘籍”。