包钢长材厂紧紧围绕市场，以用户需求为导向，结合自身产线优势，加大高附加值产品的生产研发力度，重点开发70-Ti、ER50-6KR焊丝用钢，通过新产品开发抢占市场，促进产品合同增量。日前，首批试轧的140吨焊丝钢，已全部发往用户所在地。

　　精细组织 严格要求

　　“这批高等级焊丝钢是包钢首次给国内生产焊材的龙头企业某公司提供的，我们一定要保证产品质量。”7月份，在新产品轧制动员会上，长材厂总工程师提出要求。

　　为了促进新产品轧制工作规范、有序、高效运行，长材厂全面规范新产品试制的具体操作要点及步骤，以标准化、精细化管理提升操作水平。这次试轧的70-Ti、ER50-6KR1属较高级别焊丝用钢，对表面质量和尺寸精度要求高，因此成品必须严格按B级以上精度控制，轧制参数、辊道速度、检验要求全部按照轧制计划进行。有关单位制定了详细的计划，并严格按照轧制计划要求完成工作。

　　经过努力，新产品不仅试轧成功，而且直径5.5毫米的焊丝钢尺寸精度和卷型已经超过厂部要求的B级水平，达到C级。

　　“太好了！这次能够顺利完成试轧工作，一方面是各部门前期准备充足；另一方面是品种技术质量部精心编制轧制计划，不仅包括操作要点、产品性能参数，而且包括加热、轧制等环节的工艺方案。轧制计划就好比是产品轧制说明书，参战职工说，有了说明书的指点，操作更规范了，轧制出的产品性能、尺寸形状都符合标准，减少了因对轧制要求不熟悉而造成的原料浪费。”轧钢部部长满意地说。

　　跟踪产品 保证服务

　　“胡部长，经过我们跟班检查，新产品表面质量及卷形完全符合标准。”

　　“好的，看来轧钢部技术人员和品种技术质量部人员一同跟踪现场，开展技术攻关，保证产品质量的各项措施还是很到位的。”听着技术人员的汇报，品种技术质量部业务主管脸上露出了微笑。

　　为了保证新产品轧制顺畅，产品质量合格，长材厂一方面召集了生产、机械、电气等方面的技术力量，认真研究标准、分析、解决技术难题，开展技术攻关；另一方面组织工艺技术人员熟练掌握现场工艺设备性能，加大对岗位操作人员技能的培养，确保新产品研发成功。

　　70-Ti、ER50-6KR1产品质量符合用户要求，线材作业区职工付出大量心血，试轧的产品质量、产品精度、产品性能都是一流的，同时品种技术质量部人员还跟踪产品到厂家，负责收集用户意见，进行技术指导，提高了用户满意度。用户收到产品后，对产品质量表示认可，并表示后续还要签订合同。