1月19日上午9时，《中国冶金报》记者来到山钢股份济南分公司炼钢厂炼钢车间进行采访时，李海峰已巡检完转炉大大小小的设备。在主控室，他不仅认真查看了交接班记录本上的生产记录，而且仔细叮嘱岗位人员控制操作的注意事项。“每一炉钢水的品种都不一样，要用心，才能炼出优质的钢水。”对于自己的工作，李海峰有着独特的认识。 

　　正是因为用心，今年36岁的李海峰一步一个脚印地成长为一线技术创新带头人和技术型钢铁工人的典范。1月7日，李海峰荣获山东省首席技师称号，在绽放绚烂钢花的炉台上实现了人生梦想。 

　　2002年，22岁的李海峰从山东省工业学校毕业，成为济钢的一名炼钢工。上班第一天，看到炉内沸腾的钢水，李海峰感觉到自己的青春也正在燃烧。“一定要成为一名优秀炼钢工。”他立下誓言。 

　　自此，李海峰全身心投入到学习炼钢技术之中。班上，他细心观察老工人的一招一式，虚心请教；晚上，挑灯夜读，潜心钻研炼钢技术，第二天又在操作中实践和摸索。目测钢水温度是炼钢工的“看家本领”，为了炼出一双“火眼金睛”，李海峰就从目测练起，一炉接一炉地盯，根据钢水颜色学习判断温度。1600℃的钢水十分刺眼，一炉下来，眼睛被刺得疼痛难忍，可李海峰硬是连盯好几炉，每天的眼睛都是又红又肿，脸颊、颈部经常被炉温烤得脱了皮。功夫不负有心人。在2006年济钢炼钢专业技术比武中，他10次目测炉温误差不超过5℃，有两次连1℃都不差，一举夺得“炼钢状元”。几年来，在他的努力下，他先后荣获济南市建功立业先进个人、山东省青年岗位能手、山东省技术能手、共青团中央全国青年岗位能手、山东省冶金行业首席技师、济南市突出贡献技师等称号。 

　　不过，李海峰并不满足于“会炼钢”，而是敢于向从未接触过的问题挑战，不断钻研生产中的各类难题。转炉留渣操作易喷溅铁水，多年来是行业内公认的安全隐患。2012年，李海峰根据自己多年在一线的生产经验，研究出“留渣+双渣”的少渣炼钢操作法，不但解决了易喷溅安全隐患，而且通过少渣操作，使吨钢石灰消耗大大降低，年降成本175万元。 

　　2013年，为降低炼钢工序中钢铁料消耗，李海峰通过分析大量的生产数据，反复摸索和钻研，找出了影响降低钢铁料的原因，提出了氧枪“高低高低”操作法，使炉座钢铁料消耗指标降低至1065千克/吨，在国内同类型转炉中遥遥领先，年降低成本125.6万元。自2012年以来，李海峰通过技术创新解决各类生产难题18项，创效1000万元以上。 

　　因表现突出，李海峰在2005年就担任了炉长。作为炉长，李海峰一直想把所有班组成员都培养成炼钢能手。所以，每天一上班，他都会针对不同的钢种特点，进行操作要点和技术难点的讲解，将自己的操作经验传授给班组成员。多年来，他通过现场课堂、技术难题会诊、导师带徒等形式先后培养了3名炉长和4名主控工，徒弟中有8名获得高级技师与技师资格，带出了一支知识型、技能型、创新型的职工团队。 

　　面对荣誉，李海峰很坦然：“荣誉只代表过去，我不能吃老本，今后还要多用心，勤动脑，多钻研，不断探索低成本炼钢途径。”