“棒材生产线精轧机标高限定的合理化建议，不仅解决了生产过程中的堆钢事故，还给车间每月降低费用5000元，车间奖励200元。”长钢公司轧钢厂棒材车间轧机作业区相关负责人对职工金小刚合理化建议奖励作出解释。

　　棒材生产线精轧机设有6个活套器，因操作受限进场会出现套高设定过大，活套起套不稳定，每月至少四次机架间堆钢现象。为此，轧机作业区职工金小刚通过生产实际观察，发现精轧机组活套套高上下标高有一定偏差，于是对精轧机组6个活套套高上下值进行二次限定。设定一个最佳标高参数后，与电调组通过电控程序改进，使套高值限定趋于更为合理的范围内。经过一个月运行，造成堆钢的现象彻底得到解决，每月因活套不稳产生的轧废减少2次，每年因减少轧废产生的成本空间累计5.9万元。

　　目前，该车间职工提合理化建议已经成为工作中的一种习惯，他们把降成本当成自觉行动，并渗透到工作中的一点一滴，为降本增效贡献着自己的智慧和力量。