面对严峻的外部形势，通钢公司第一钢轧厂积极引导干部职工树立“只要按章操作，都能改善钢轧技术指标；每个岗位勤勉尽责，都能减少生产设备故障；每一道工序敬业爱岗，都能提高生产组织能力”的思想，各党支部带领职工全身心地投入到对标挖潜、降本增效工作中。

　　炼钢电气车间党支部带领职工想主人事、尽主人责。方坯电工白班在3号机液面自动控制工程外委的情况下，积极配合施工单位安装并提前竣工，为新品种开发及质量保障做好充分准备。同时，该班组在备件紧张的情况下，对检修箱、操作箱进行了改造，可以互换使用。修复火切车电机2台，振动台饲服电机1台，节约费用7.5万元。转炉维护段职工在日常点检时，发现原电缆端子箱在地坑最里侧靠近出铁口，处理或更换电缆时易被坠物砸伤或烫伤。于是大家重新做了一个端子箱，将其移至地坑中间位置，电缆架空加电缆槽包石棉布。改造后远离出铁口，出铁喷溅时烧不到电缆和端子箱，处理或更换电缆时保障人员安全。轧钢机械车间党支部立足本职，带领职工修旧利废。运行工段液压班对液压缸、液压蓄能器、除鳞泵柱塞、轧机弯辊柱塞密封、下支撑辊提升柱塞密封等备件进行修复，节省维修费用9万余元。同时还对除鳞泵柱塞、轧机弯辊柱塞密封和下支撑辊提升柱塞密封等进行在线修复，保障设备正常运行，节省备件费用达23万元。轧钢车间党支部精打细算，带领职工降本增效。甲段轧钢班全体职工精心操作，加强设备点检，7月份无堆钢、无剔坯、无停浇等责任事故。在日常生产中，岗位分管职工合理控制水、电、煤气、风和轧辊消耗，吨钢降低15.68元，其它各项指标都控制在最小使用范围内，降成本约48.15万元。