推上电闸，轻轻地按下启动键，现场人员屏住呼吸，等待着大修后的酸洗机组复产运行。“工艺段酸泵运转正常！”“漂洗泵运转正常！”“纠偏辊运转正常！”……一连串“运转正常”的激动话语传到武钢北盛公司党支部书记陈世清拿着的对讲机里 

　　“吴总早就说了，这次大修搞得好，所有参与人员一律嘉奖！我这就给你们兑现去！”陈世清抑制不住自己的兴奋劲。 

　　2012年5月，武钢北湖北盛公司的1700毫米推拉酸洗机组正式投产，经过3年多的运转，酸雾腐蚀、部件老化等问题经常造成设备不得不停产检修。检修意味着又要往外掏一大笔钱，工期方面还无法由自己掌控。能不能自己修呢？经过对检修工作量、修理难度的仔细比对，同时，征求骨干人员的意见，该公司决定组建专项大修小组，由职工动手，对酸洗机组体检整修。从7月10日开始，经过18天的奋战，酸洗机组于7月28日正式复产。截至发稿日，酸洗机组运转一切正常，标志着北盛公司朝着“操检合一”迈进了一大步。 

　　综合平时点检查出的问题和大修前对酸洗机组彻底“体检”获得的信息，大修小组把修理项目分为机械液压、电器、工艺段、管道和防腐5个部分，并充分考虑到客户加工需求，合理安排了各部分检修时间节点。通过设备部、维修工段和酸洗工段进行的8次探讨，大修小组确定了最终方案，实现全产线覆盖。 

　　针对电器控制因部分箱柜材质不耐腐蚀、电器元件和线路受酸雾腐蚀严重的情况，他们将涂油机控制移到配电室内，将仪表柜和交流柜移到室外活动房内，将机组旁的仪表箱更换为塑料材质，彻底解决了酸雾腐蚀的情况。针对蒸汽管道、水管道、压缩空气管道走向不尽合理，酸雾腐蚀较重的情况，他们彻底更新了上述管道，并按工艺流程调整了管道走向，还对蒸汽管道的保温进行了重新处理，彻底解决了泄露现象。针对酸罐、冷却塔的泄露问题，他们进行了整体修补、局部更换，堵住了泄露部位，现场酸雾浓度大为降低。 

　　在整个大修工作中，施工量最大的部分就是防腐刷漆。为保证防腐效果，职工们先进行彻底的除锈，再使用砂轮机各部位逐一进行打磨，经过专人检测过后方才进行刷漆作业。工艺段施工对技术要求最高，该部分施工涉及大量的塑料焊接工作。为此，大修小组在挑选作业人员时颇为挑剔，专业不熟练的不要，从业时间短的不要，没有责任心的不要。在对水封槽开孔安装排水管时，他们碰到了技术难题，由于水封槽的内部是花岗岩结构，外部是10毫米厚的钢板，需要开直径40毫米的孔，无法采用钻头直接钻孔，也无法采用割枪在钢板上开孔，否则花岗岩将受热炸裂。为此，大修小组多方面请教，最后采用开孔器首先将花岗岩开孔，再用钻头在外部钢板上开小孔，用水持续对开孔部位进行降温，同时采用气割对外部钢板进行开孔，成功完成此项工作。