在刚刚发布的首钢总公司职工技能竞赛成绩单上，工友们看到了荣彦明的名字，并投以赞许的目光。这个二十多岁的小伙子获得了北京市第十六届职业技能竞赛首钢赛区轧钢操作专业第一名，只是他众多荣誉中的一个。从京唐公司“学习标兵”到“首钢青年创新先锋”，再到“首钢技术能手”，在短短六年时间里，他实现了从大学生到国家轧钢高级技师的转变。

　　自2008年来到京唐公司，荣彦明就下定决心，要在艰苦环境中锻炼自己，在挑战困难中成长自己，在学习创新中提升自己，真正成为适应世界一流钢铁企业的有用人才。为了解更多的特殊钢种的轧钢技术理论，他自学了《金属塑性加工学轧制理论与工艺》等书籍，用丰富的理论知识指导实践。在一段时间内，热轧产品非平整流向卷多，他整天思考怎么解决这个生产难题。在与职工交流及查阅科学文献后，他带头记录开轧水平值，组织四个作业区相互学习和优化。最终，他掌握并优化了轧制要点，使开轧塔形卷大大减少，缓解了平整压力。不仅如此，在轧制集装箱板初期抛钢过程中，F2至F3之间带钢扭曲时常造成甩尾事故。他反复查看甩尾录像，分析轧制设定参数，冒着风险提出将F2压下率固化为54%，让轧机负荷向其它轧机分配，并通过调整F1水平值来减小带钢楔形的理论，并将这个理论应用到现场，彻底解决了影响轧制稳定的关键性难题，使产线能够稳定轧制超薄带钢。

　　荣彦明是工作中的有心人，经过不断操练、摸索，他的操作水平已经达到心、脑、手合一的程度，使他在工作中更加得心应手。在轧制冷轧料SPHC时，他发现中间坯未进行正常切头，如果不及时采取措施，将会导致堆钢事故。在千钧一发时刻，他果断拍下精轧入口急停，将中间坯倒回摆钢点，并向各操作室提出他的解决方案，迅速修改带钢成品厚度为6.0毫米，顺利完成轧制任务。几年来，他带领精轧区职工成功轧制了强度汽车用钢、超薄规格花纹板、防爆钢等产品，拓展了公司产品的规格，提高了公司的市场竞争力。他所在班组轧制的SPA-H获得中国钢铁工业协会2012年度冶金产品实物质量认定特优质量奖，380CL、SS400获得中国钢铁工业协会2012年度冶金产品实物质量认定金杯奖。

　　在热轧2250生产线工作期间，荣彦明坚持学习，不断积累，逐步成长为一个技术全面、专业领域有创新和深受大家信赖的优秀轧钢操作能手。荣彦明有坚持做笔记和写心得的习惯，几年下来，他的工作心得已记了十几本。如今，这些工作笔记成了轧钢工人的“专业词典”。在产品试制开发、工艺参数优化、设备事故、极限规格等领域遇到难题，工友们都能想到荣彦明。1.6毫米厚马口铁轧制是热轧部的一项超难课题，荣彦明自告奋勇，参加了项目攻关。如今，荣彦明将一线操作中的好经验、好做法编制成了SOP操作手册，不但解决了一些生产难题，而且其成果还为公司增收节支百万元以上。