长钢公司炼铁厂九高炉车间炉前区域组长张强总是随身携带着一个日记本，不时地将炉前区域和降成本有关的技术革新改造与方法一一记录在内。细读他的“日记”，能够真切地感受到，在一线职工心中蕴藏的聪明智慧和他们从节约一分钱做起的降成本热情。


                                      “日记”片段———“八字操作法”

    高炉休风更换风口二套虽然经过了精细准备，但还是超出了规定时间。更换风口二套是炉前工作的一大难题，长期以来都是先用大架打，打不下来再用氧气烧割。而氧气烧割存在一定隐患，并且容易烧坏大套，每次更换二套，大家都累得精疲力竭。曾经有一次检修，由于动力厂制氧机同时检修，氧气停止后无法进行烧割，导致二套长时间卸不下来，影响了生产。怎样才能快速卸下二套？经过与大家沟通，张强几乎对每一次卸二套的过程进行了详细地分析与研究，并对每次用大架卸不下来用氧气烧割时所处的环境与条件进行了总结。最终，他根据得出的结论对卸二套大架进行了技术改造，制定了更换方案，并将改造后的卸二套工具使用归纳成“挂稳、吊平、杠直、绳斜”的“八字操作法”，经后期实践，使用效果非常好。


                                        “日记”片段———自制模具

    炉前大壕模具在使用中存在容易变形、安装困难、脱模困难、容易粘料、存放困难等问题。本着方便、快捷、实用的原则，张强设计并制作了一套结构简单、稳定性好、脱模中省时省力的活动模具，节约制作费5万余元。

    张强将过去的一个整体模具解剖成对称的两部分，并在底部采用合叶连接，在模具上方吊耳处增加槽钢和销栓。这样一来，根据需要，可以随时调整控制模具开度。在补壕的过程中，也不再需要等待浇注料完全干透，大大提前了脱模时间。由于模具结构简单，在脱模时只需先取出槽钢和销栓，侧击钢板外侧，使脱模时的主要力量由过去平行于大壕侧壁转换成垂直于大壕侧壁，通过对新料衬作用力的方向发生转换，避免了脱模时粘料的可能。自制的模具还能将横梁拆开、折叠，现场存放十分方便。

    “日记”中降成本的故事还有很多。比如，在挖掘机大臂下焊制小巧实用的吊耳；预制小壕流嘴；设计、制作、安装了“T”型装泥平台……张强发挥聪明才智，促进了经营生产、现场管理、工艺水平的提高，为降成本增效益作出了贡献。