近日，方大集团达州钢铁广元领航公司传来好消息：该公司2025年修旧利废工作圆满收官，全年累计修复设备250余件，修复原价值达210余万元，以25万余元的投入撬动近10倍经济回报，交出了一份降本增效、绿色发展的亮眼答卷。

面对日常下线的旧设备，领航公司秉持“能修尽修、物尽其用”的原则。脱硫循环泵、烧结机台车等废旧物资，曾面临“当废品处理”与“修复再利用”的选择。关键时刻，领航公司维修团队毅然选择了“不怕苦、不怕累、不怕脏”的修复之路，用精湛技艺为旧设备注入新生机。

修复工作并非易事，每一件设备都藏着“技术关卡”。面对厢体大面积腐蚀、仅剩框架的废旧车厢，技工们挽起衣袖，从测绘尺寸、下料组装到焊接加固，每道工序都严谨有序。一道道耀眼弧光中，残破车厢重获新生，不仅节省了采购时间，更缓解了库房资金积压。针对被腐蚀液体磨穿的脱硫循环泵，团队更是攻克了“耐腐蚀、耐磨、尺寸精准”的修复难题——精选优质耐腐蚀焊条补焊，严格把控流道容量与叶轮旋转范围，最终让修复后的设备完全符合使用标准，既保障了生产连续性，又锻炼了技术队伍。

部分重点设备的成功修复，离不开新技术、新方法的加持。在修复过程中，公司鼓励维修团队大胆创新，引入先进的检测手段与焊接工艺，提高了修复效率与质量稳定性。例如，在测量老旧设备尺寸时，采用数字化测绘技术，确保数据精准无误；在补焊耐腐蚀设备时，应用新型焊接工艺，提升了焊缝的耐腐蚀性与强度。这些技术创新，为修旧利废工作注入了新动能，也为公司后续的设备管理与技术升级提供了宝贵经验。

2025年修旧利废工作的圆满收官，是领航公司坚持“降成本、促生产、争效益”这一要求的结果，不仅节约了备件成本，更缩短了重点设备备件准备周期，推动了生产效率的提升，为公司稳产高产筑牢设备基础。

新年新起点，奋进正当时。领航公司将继续深耕降本增效领域，完善修旧利废机制，推广先进技术与经验，进一步优化设备管理，助力企业持续高质量发展。