机器人“宝罗”每天按设定的轨道认真巡检，它的“脚”是四轮驱动，“身上”设有智能云台，头项着摄像机，右侧设有红外热像仪，后侧设有激光雷达。

机器人“宝罗”每到达一个检测位置，就会自动拍照测温，仔细采集该位置风口直吹管的右侧、左侧或底部的温度数据，迅速更新风口的最高温度及温度曲线，将最高温度及报警上传炼铁智能工厂平台。它动作敏捷，高效节能。与以往人工作业现场形成鲜明的对比，它不需要人工操作，可以自动充电，自动巡检，自动分析上传数据，完成高炉风口平台检测工作，安全、简单、快捷！

它一丝不苟地工作，高质高效完成风口平台直吹管温度检测、煤气检测设备及异音检测作业，分析高炉风口工作状态，并将其作为判断和控制高炉运行状况的重要依据之一。

高炉直吹管向高炉喷入热风，是高炉安全生产的重要保证。长期以来一直承受高温、腐蚀、热疲劳和磨粒冲蚀，而很容易烧损，使冷却水流入高炉内部，造成炉温降低。严重时还可能导致水蒸气爆炸，造成铁水外流的重大生产事故。因此，及时掌握风口平台直吹管温度变化趋势、检测煤气泄漏及直吹管烧穿产生的巨大噪音，避免重大恶性事故的发生，是保证生产安全进行的重要前提条件。针对现场环境和工艺要求，2022年，炼铁厂打破传统思维，使用高炉风口区域智能巡检机器人，经过现场施工、安装、不断测试，现在高炉风口智能巡检器人已完全代替操作工工作。