8月中旬，新兴铸管首台套高炉煤气精脱硫项目在武安工业区投入试运行，项目处理能力设计为30万Nm3/h，设计目标为炉窑烟气二氧化硫，实现超低排放要求。

2019年4月，生态环境部发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》重点任务指出要加强源头控制高炉煤气焦炉煤气，应实施精脱硫。其后发布的《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》指出环境绩效指标也把高炉煤气精脱硫作为一项评价指标。

2019年5月，新兴铸管紧跟政策导向，由公司技术中心-新兴河北工程技术有限公司自主设计研发，借鉴化工行业有机硫脱除工艺，比选工艺路线，大胆创新，选择了两步法工艺，设计了催化剂选型、寿命试验及工业化试验三个步骤，用期近10个月完成了各项研发工作，工艺设计及设备选型同步完成。

2020年6月，首台套项目在武安工业区1280高炉区域破土动工，项目团队技术人员克服了时间、空间上种种困难，仅用50个作业日，终于按期完成项目，达到试生产条件。

2020年8月，首台套项目试运行，实测各用气炉窑监测点烟气二氧化硫数据，达到50mg/m3的设计目标，满足超低排放要求，达到了预期目标，实现了技术成果的成功转化。通过近一个月的运行，各项指标稳定达标。

高炉煤气精脱硫示范项目的成功落地，满足了优秀钢铁企业对高炉煤气精脱硫的需求，实现了源头削减污染，充分展示了新兴铸管技术团队的实力，彰显了公司打赢蓝天保卫战的决心，展现了央企责任，为制造业的高质量发展做出了卓越贡献。