2025年，泉州闽光维检事业部聚焦生产稳定顺行，紧盯轧钢工序电气设备运行痛点，全力开展“降低电气设备故障率”技术攻关。经过一年来的不懈努力，攻关取得决定性成果：全年累计故障时间仅为3044分钟，优于一档目标值（≤3826分钟），圆满完成一档攻关目标，为轧钢生产线的高效、稳定运行提供了有力保障。

为确保攻关取得实效，事业部成立专项故障攻关小组，采取了一系列扎实有效的措施：一是夯实基础管理。依托设备点检系统，搭配热成像扫描仪等先进检测工具，加强对变压器、传动柜等关键设备的周期性点检，做到预防在前。二是开展精准攻关。针对电机、检测元件等故障高发部位，增加定期检查与保养频次，同步推进检测元件国产化替代及可靠性提升改造，从源头降低故障发生概率。三是强化快速响应。以区域技术员为骨干力量，组建快速响应团队，对高棒夹尾器、棒材飞剪等疑难高频故障开展专项梳理，推动问题闭环整改，确保故障判断“准”、处理“快”。四是坚持复盘优化。每月跟踪分析故障时长数据并深入分析，对未达标月份深入剖析原因，及时动态调整管控策略。经过多轮优化迭代，下半年故障管控水平总体趋于稳定。

此次攻关的成功实施，不仅大幅减少了设备非计划停机时长，有效提升了产线作业率与运行效率，更形成了一套行之有效的电气设备故障预防、快速诊断与闭环处理机制，锻炼了专业技术队伍的系统应对能力，为保障公司主体生产设备长周期安全、稳定、高效运行积累了宝贵经验。