今年以来，中南钢铁鄂城钢铁积极落实宝武“三降两增”要求，持续加大系统用能管理力度，运用技术手段调整、优化煤气系统运行方式，节能减碳降本水平持续提升，1-7月份煤气综合放散率平均水平实现0.03%，其中2月和6月份实现了综合煤气零放散，创节能减排新纪录。

降低煤气放散率是实现节能减碳降本的重要手段，为此鄂钢能源环保部从抓运行、抓管理、抓人员入手，通过“三步走”，推动节能减排工作迈上新台阶。

摸索最佳运行方式。为实现高、焦、转炉煤气稳定、经济运行，鄂钢加强能源平衡管理，加强精细化科学化调度管理，充分利用操业中心新平台，运用能源动态管控系统强大的数据监视功能和技术手段，对各能源介质实现有效在线调控，实时掌握煤气回收和煤气用户用量情况，及时、快速调节配比，做到提前预判和干预，合理平衡煤气，利用发电和煤气柜“削峰填谷”，努力做到煤气“零放散”“零拒收”，并尽可能多发电，煤气利用效率提升明显。

强化过程管理保系统平衡。从煤气输配、使用的全过程进行专业管理，在满足各主工序用户用量、压力、品质的前提下，充分发挥煤气柜缓存和稳压的功效。当轧材系统煤气用量减少时，利用10万立方米转炉和8万立方米转炉煤气柜的并网操作，最大限度保证高炉煤气主管压力稳定，保证发电系统的满负荷运行。操业中心操作人员对各煤气主管进行监控，当压力发生波动时及时介入，混合系统也根据煤气压力的波动及时进行混比调整，班中做到适时、及时与调度室联系，生产中精调、细调，做好煤气进出平衡。

发挥员工的主观能动性。发动全体员工积极投身“三降两增”实践，让节能减碳降本的理念深入人心。同时以“四个一”活动为抓手，通过岗位规程修订、标准作业卡和标准作业视频制作，促全员操作技能提升，让标准化的操作方式方法得到高效的传播和固化。