邯宝炼铁厂聚焦“双200”挖潜任务，扎实开展“查隐患、补短板”工作，充分发挥基层作用，引导和鼓励职工从杜绝“跑、冒、滴、漏”的小事做起，进一步保证设备的良性运转，为生产顺行夯实基础。

该厂设备管理室积极利用“每日一查”、“车间互查”、“主管夜查”、“一班三查”等形式，扎实开展“查隐患、补短板”工作，并将电气联锁保护装置、安全标准化、电气规范操作、事故应急备件存储、电气“五防”、临时用电、环保设备、在线监测装置及关键设备包机制落实情况作为重点检查内容。对查出的隐患建立台账，分类管理，及时制定整改计划并落实，确保按期完成整改任务。截至目前，该厂累计查出并整改隐患28项，完成整改22项，解决了长期运行及设计缺陷对设备造成的影响，保障了设备正常运转。

该厂将技术创新作为提升设备性能的重要手段，引导职工积极查找和总结设备运行存在的薄弱环节、瓶颈问题，通过技术改造、修旧利废、技术革新等手段，对查找到的问题逐个进行攻克。设备科修订完善了《修旧利废实施办法》等制度，加大奖励幅度，激发职工的参与热情。截至目前，共开展“小改小革”、“修旧利废”90余项，完成各类改造22项，节省备件材料消耗50余万元，进一步降低了备件材料消耗费用，提高了设备运行周期，保障了生产稳定顺行。